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        回轉窯常見故障分析

          來源:www.zzjnet.com
          回轉窯是大型煅燒設備,操作人員在操作運行中一定要按照正確的執行標準來?;剞D窯的運行狀況對于生產企業產品質量和產量具有重大影響,正確認識和及時解決設備使用中出現的各種異常問題是保證其安全運行的必然要求。以下介紹幾個常見異常問題,希望能引起關注。
          1、掉窯皮和垮圈
          現象:窯主傳電流突然上升后逐漸下降(非機械電氣原因),而燒成帶溫度變化不大,即視為掉窯皮。若此情況出現后,隨后燒成帶溫度下降,及視為后圈垮,生料前移。
          處理:根據中控室收集到的系統各參數信息,結合對現場窯內的觀察以及監控電視看到的變化,可采取調整窯速、增加窯頭喂煤、適當減料等手段來消除熱工波動,必要時可參考跑生料來處理。
          2、回轉窯窯筒體震動原因:窯筒體受熱不均勻,彎曲變形過大,托輪襯空;大小齒輪嚙合間隙過大或過??;大齒圈接口螺栓松動或斷落;彈簧板焊縫開裂;傳動小齒輪磨損嚴重,產生臺階;基礎地腳螺栓松動。
          處理方案:正確調整托輪;調整大小齒輪的嚙合間隙;堅固或更換螺栓;重新找正、補焊;更換小齒輪;堅固地腳螺栓。
          3、如筒體掃描儀顯示溫度超過380℃時,就應密切注意,防止紅窯,此時應采取保護窯皮或補掛窯皮的措施,避免燒大火、燒頂火,嚴禁燒流、燒生,盡量減少開停窯次數。

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